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绝缘性能PVC-C电力管能经受3万伏以上的高压。抗压性能PVC-C电力管经过材料改性，产品环刚度达到10kpa，明显高于 有关部门对于埋地塑料管，其环刚度应在8kpa以上的规定。抗冲击强度高PVC-C电力管在0℃温度下能经受1kg重锤，2m高度的冲击力，充分反应出该材料的低温冲击性能是完全能适用于施工环境条件下的要求。阻燃性能PVC和CPVC材料都具有良好的阻燃性能，能离火即熄。特别是CPVC材料，由于它的氯含量明显高于PVC，所以阻燃性和烟密度指数更有明显的提高。安装性能PVC-C电力管重量轻、强度高、施工敷设方法简捷，能实现夜间开挖埋设，回填路面，白天可以照常通车；采用弹性密封橡胶圈承插式连接。安装连接方便、快捷、连接密封性能良好，能防止地下水的渗漏，有效保护电力电缆的使用。使用寿命长PVC-C电力管材料耐腐蚀、抗老化、使用寿命可长达50年以上。 PVC-C树脂为母料该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性PVC电力管能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，其各项性能指标经、省检测、鉴定和认证，均已达到或超过国PE电力管内的同类产品水平。产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通PVC管材，是传统电力电缆护套管的理想替代品。广泛用于城市电网建设和改造；城市市政改造工程；民航机场工程建设；工程园区、小区工程建设；交通、路桥工程建设城市路灯电缆敷设，CGCT玻璃钢电力管以耐热、绝缘性能优异的PVC-C树脂为主要材料，CPVC制品是目前公认的绿色环保产品，其优异的物化性能正越来越受到行业的重视。CGCT玻璃钢电力管是硬直实壁管，内、外壁光滑平整。 颜色呈桔红色，色泽明亮、醒目。CGCT玻璃钢电力管较普通的UPVC双壁波纹管耐热温度提高15℃，能在93℃以上的环境下，保持不变形，且具有足够的强度。CGCT玻璃钢电力管能经受3万伏以上的高压。CGCT玻璃钢电力管经过材料改性，产品环刚度达到1Okpa，明显高于 有关部门对于埋地塑料管，其环刚度应在8kpa以上的规定。CGCT玻璃钢电力管在0℃温度下能经受1kg重锤，2m高度的冲击力，充分反应出该材料的低温冲击性能是完全能适用于施工环境条件下的要求。PVC和PVC-C材料都具有良好的阻燃性能，能离火即熄。特别是PVC-C材料，由于它的氯含量明显高于PVC，所以阻燃性和烟密度指数更有明显的提高。CGCT玻璃钢电力管重量轻、强度高、施工敷设方法简捷。

CPVC制品的性能主要决定于CPVC树脂，它的加工性能更是决定于CPVC树脂，CPVC材料的应用和发展关键在于CPVC树脂的生产工艺的改进和提高，且能够得到专用PVC树脂，从而能提供不但性能优良而且加工性能较好的CPVC树脂。CPVC的加工难度比PVC大，熔体加工粘度至少是PVC的2倍，熔融加工温度也比PVC高，尤其是在注射加工时难度更大。CPVC，挤出用CPVC树脂应选用P=700的PVC树脂，注射用CPVC树脂应选用P=500的PVC树脂。一般PVC的氯含量为56～59%，CPVC为64～75%，随着氯含量的增加，相应地CPVC的熔融粘度增加，软化点升高，耐热性能提高，密度增大，拉伸强度提高。 玻璃钢电力电缆保护管主要用于生产管材，输送热水及腐蚀性介质，在不超过100℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。CPVC的重量是黄铜的1/6，钢的1/5，且有极低的导热性，因此，用CPVC制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。玻璃钢电力电缆保护管可用作工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿输送管道。注塑件：CPVC树脂可生产供水管的管件，过滤材料，脱水机等，还可以生产电器和电子零件。如电线槽，导体的保护层，电开关，保险丝的保护盖，电缆的绝缘材料等。压延薄板：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。复合材料：由CPVC和某些无机或有机纤维所构成的CPVC复合材料抗冲击性能好。 耐热性也好于其它树脂的复合材料，可制成板材、管材、波纹板、异型材等。玻璃钢电力电缆保护管可用于氯纶纤维的改性：国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过60℃，在纺制氯纶时加入30%的CPVC，可以大大提高产品的耐热性，缩水率由原来的50%降到10%以下。发泡材料：玻璃钢电力电缆保护管的发泡材料的耐热性优于PVC发泡材料。高温时的收缩率相当小，可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等。氯含量大于60%的CPVC对溶剂的保持性相当好，可以将CPVC置于加热时能产生气体的溶剂中发泡，可得到均孔的发泡气体，可用沸点为50—160℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。其它，玻璃钢电力电缆保护管与热塑性或热固性的塑料共混，可以显著改善这些材料的物理机械性能。如可使制品的耐热性提高等。国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高，透明度更好的CPVC，这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品，具有良好的经济效益。

设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前。 应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。BWFRP电缆护套管热熔器是怎么焊接管材的？管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。 切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dnlt;225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。当加热板温度达到设定值后。